超臨界印染技術以超臨界二氧化碳（CO?）為染色介質，通過高溫高壓使CO?達到超臨界流體狀態，兼具液體溶解性與氣體滲透性，實現無水、無化學助劑染色，推動紡織印染行業向綠色、高效、可持續方向轉型。其核心應用領域及優勢如下：
一、核心應用領域
聚酯纖維染色
超臨界CO?染色技術已成熟應用于滌綸等聚酯纖維的染色。
紗線與筒子紗染色
中創綠潔等企業將超臨界CO?技術應用于紗線染色，通過循環式染色工藝，使染料均勻滲透至紗線內部，消除傳統水染的色差問題。例如，某企業采用該技術后，染色效率提升3倍，且無需烘干環節，進一步降低能耗。
高端紡織品加工
超臨界印染技術可滿足運動服飾、戶外用品等對色牢度、環保性的嚴苛要求。例如，采用該技術染色的滌綸面料，經20次水洗后色牢度仍保持4級以上（行業標準為3級），且無甲醛、偶氮等有害物質殘留，符合OEKO-TEX 100生態紡織品認證。
二、技術優勢
零排放與資源循環
超臨界CO?染色全程無需用水，消除傳統水染的廢水排放問題。染色后，殘余染料以粉末狀被完全回收，CO?經冷凝液化后循環使用，實現“零污染、零排放”。例如，即發集團的無水染色示范線，每年可減少污水排放10萬噸，節約水資源50萬噸。
工藝簡化與成本降低
超臨界印染省略了傳統水染的預處理、還原清洗、烘干等環節，工藝流程縮短60%以上。同時，無需使用分散劑、固色劑等化學助劑，染料利用率提高至95%以上，綜合成本降低30%-40%。
產品性能提升
超臨界CO?的高滲透性使染料分子迅速、均勻地擴散至纖維內部，染色均勻性優于傳統水染。例如，采用該技術染色的滌綸面料，色牢度提升1-2級，抗皺性、耐磨性顯著改善。
三、行業影響與未來趨勢
推動紡織業綠色轉型
超臨界印染技術被列入《中國紡織印染行業發展報告》重點推廣技術，成為行業“雙碳”目標的關鍵支撐。目前，國內已有即發、中創綠潔等企業實現規模化應用，帶動產業鏈上下游企業向綠色生產轉型。
拓展至天然纖維染色
當前，超臨界印染技術主要應用于聚酯纖維，對棉、麻等天然纖維的染色仍需突破。未來，通過研發新型染料和改性劑，有望實現天然纖維的無水染色，進一步擴大技術應用范圍。
智能化與數字化融合
結合工業互聯網、大數據等技術，超臨界印染設備將實現遠程監控、智能調控，提升生產效率和產品質量穩定性。例如，即發集團與海爾卡奧斯合作建立生產管理系統，通過數字化平臺實現全流程自動化操作，生產效率提高20%以上。
