多晶硅還原爐生產(chǎn)中發(fā)生倒棒現(xiàn)象是多晶硅生產(chǎn)企業(yè)所不愿看見的，特別是大型還原爐（18對棒/24對棒），還原爐的倒棒將會造成一系列的危害。
還原爐發(fā)生倒棒現(xiàn)象將會導(dǎo)致沒有完成一個完整的生產(chǎn)周期時間，硅棒沒有長至預(yù)期的規(guī)格而被迫強(qiáng)制進(jìn)行停爐過程操作，繼而重新安裝硅芯進(jìn)行下一爐的生產(chǎn)，在此過程中將造成企業(yè)的實際產(chǎn)量降低，設(shè)備受損及增加操作工人的勞動強(qiáng)度等。
若還原爐倒棒發(fā)生在硅棒沉積的開始階段，因為在硅棒增長前期，硅棒的沉積生長較為緩慢，而后期硅棒增長較快，此時倒棒使得必須按照停車步驟使得整個還原爐系統(tǒng)停車后，待爐內(nèi)達(dá)到開爐條件狀況下操作工人進(jìn)行拆爐，拆卸并重新安裝硅芯，進(jìn)行下一個生產(chǎn)周期的操作。這將導(dǎo)致生產(chǎn)過程中降低有效的生產(chǎn)時間，使得企業(yè)的實際產(chǎn)量降低，造成現(xiàn)場操作工人繁重的勞動和很大的經(jīng)濟(jì)損失。?
若倒棒發(fā)生在后期即將停爐階段，爐內(nèi)的倒棒可能導(dǎo)致較為嚴(yán)重的后果，此時硅棒直徑較大，在爐內(nèi)的倒塌使得熾熱的硅棒在側(cè)倒過程中砸向鐘罩爐子內(nèi)壁，使得爐子的內(nèi)壁遭到嚴(yán)重破壞，同時還可能使得爐子的電極受到外力的破壞，更換電極工作量非常大，需要耗費大量的人力物力，而且會耽誤大量的工作時間，進(jìn)而導(dǎo)致巨大的經(jīng)濟(jì)損失，甚至有可能造成意外的事故及人身傷害。?
因此非常有必要對實際生產(chǎn)過程中還原爐生產(chǎn)過程中發(fā)生的倒棒現(xiàn)象進(jìn)行總結(jié)分析，從而降低甚至避免這一現(xiàn)象的發(fā)生，減少勞動強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率，增加經(jīng)濟(jì)效益。
